主底板IO槽：5槽。
在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，
并將它們存入IO映象區中的相應得單元內。
輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段CJW-P4U使用案例。
在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，
IO映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。
因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，
才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入CJW-P4U具有現場總線功能的CPM2A，CPM2A-40CDR-A
內置Compobus主單元功能
大356點IO
或者大28路模擬量IO輸入點數：32點CJW-P4U使用案例。
輸出點數：32點。
輸入電壓：DC5V。
輸入電源：約3.5mA。
額定電壓：DC5V。
大負載電流：35mA點、.2A單元。
外部連接：MIL連接器。
用于不同應用和接線方式的各種混合IO單元。
一個混合IO單元中包含用于輸入與輸出的連接器。
利用混合IO單元，可輕松構建節省空間的系統。
選擇每個應用的佳接口： Fujitsu連接器與MIL連接器。
選擇漏型輸出或源型輸出。 CJW-MD232提供負載短路保護功能。
在CPU單元設定中，可將ON與OFF響應時間設定為0～可以方便地對外部IO設備進行接線CJW-P4U使用案例。
適用于CJW-MD563。電磁型，用于短距離。
ID傳感器單元是一種非接觸式識別系統，
用于統一產品、統一生產和統一控制數據，
有效地生產數量不定的產品。
關于工廠自動化的識別系統的資料，有分類樣本可以提供。輸出點數：8點。
大開關容量：2A.AC250V。
小開關容量：0mA DC5V。
響應時間(ON延遲)：大5ms。
響應時間(OFF延遲)：大5ms。
外部連接：端子臺。
輸出公共端：獨立端。
內部電流消耗(DC5V)：大440mA。
雙倍的IO點數和程序容量，提供足夠的控制能力。
與CQM相比，程序容量、DM容量和IO點數都增加了一倍。
增加程序和DM容量以滿足更復雜的控制程序，
以及要求更高功能的數據處理的需要。
增加IO數來支持大型系統和專用IO單元。CPU單元成雙：不可成雙。
輸入輸出點數：520點。
擴展裝置的數量：多7個。
用戶程序容量：250K步。
數據存儲器：448K字。DM：32K字；EM：322K字×3個存儲庫CJW-P4U用戶手冊。
回路控制功能：是，當安裝回路控制板時。
基于PLLC建立過程控制系統，
與傳統的過程控制器大為不同CJW-P4U用戶手冊。
可創建系統配置，將應用與用戶的系統需求相匹配。
從初始成本到操作成本均有所降低，
從而使總體擁有成本下降。
基于PLC的過程控制系統滿足了客戶的需求。