控制模式： MECHATROLINK-II的位置、速度或轉矩控制。
控制軸： 32個軸以下（ 30個物理軸，2個虛擬軸）。
內部編程語言：特殊運動控制語言。
本運動控制單元能用內部運動程序控制多達30個軸C200HG-CPU53-E選型樣本。
它能被用來實現更廣泛的運動控制。
提高設備設計效率并縮短加工時間。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，對運動網絡中多達C200HG-CPU53-E
16軸的伺服器進行控制C200HG-CPU53-E選型樣本。
使用并發性卓越的MECHATROLINK-II伺服通信，可以減少布線并且進行高精度運動控制。
許多同步控制指令和軸控制指令可用來幫助現有的同步控制應用，縮短運動控制加工時間。
支持程序控制指令 （例如，分發指令）和各種算術運算以最大程度地提高運動編程效率C200HG-CPU53-E選型樣本。類型：N型 30點 I/O。
電源規格：AC100～240V。
輸入點數：18點。
輸出點數：12點。
輸出型：晶體管(源型)。
程序容量：8k步。
數據存儲容量：8K字。
Modbus-RTU簡易主機功能。
通過內置RS-485指定變頻器速度。
模擬輸入輸出功能。
憑借1/12,000的高分辨率，實現高精度的模擬輸入輸出控制C200HG-CPU53-E(選型資料)。
使用選項板可擴展較少點數，使用擴展單元最多可擴展24點。
溫度控制功能。
可通過溫度輸入單元和PID指令的組合，實現溫度控制。
CP1W-TS004的1個單元熱電偶輸入為最多12點。
CP1W-TS003的2點為溫度傳感器/模擬輸入兼用，
使用1個單元即可構成溫度傳感器輸入和模擬輸入C200HG-CPU53-E(選型資料)。機架安裝。
適用于C200H,C200HS,C200HE,C200HG,C200HX。
RS-232C接口。
在上位機鏈接單元上，可以執行：
監視或改變PC的運行條件C200HG-CPU53-E(選型資料)。
讀寫IR區域。
提取或裝入程序。
一個CPU或擴展I/O單元上可以連接2個上位機鏈接單元，可使用RS-232C，RS-422和塑料護套光纖光纜。
上位機鏈接單元可以連接可編程終端。
運用C200HX/HG/HE的傳輸指令（TXD）通過PC啟動來傳輸數據。控制方法/控制輸出接口：脈沖串線性驅動器輸出、脈沖計數器功能。
控制軸數：4軸。
已分配的單元數編號：2。
電流消耗(A)：0.31。
這樣，可以實現高分辨率和高速度。
具備單元同步和更高速度的運動控制功能
具備2或4軸以及集電極開路輸出或線性驅動器輸出的型號。
CJ1W-NC214/NC414具備集電極開路輸出，CJ1W-NC234/NC434線性驅動器輸出。
控制2或4軸。
可以實現伺服電機和脈沖電機以及線性電機和直接驅動器
電機的高速、高分辨率位置控制。
通過高速控制提高生產率
獲得更快的脈沖輸出啟動時間。脈沖輸出從CPU單元發送指令后0.1ms立即啟動。
（先前型號在2ms內啟動脈沖輸出。有關條件和其它詳情，請參見操作手冊。）
脈沖輸出高達4Mpps，可兼容線性電機和直接驅動器電機。這樣，可以實現高分辨率和高速度。
使用更高級的功能增加附加值
可以使用高速總線同步CPU單元和位置控制單元之間的操作。
可以在最多5個單元或20個軸之間進行同步控制。
使用電子凸輪功能可以實現大量應用。
內置高速計數器只通過一個位置控制單元就可以在控制位置時監控電機的當前值。
支持OMNUCG系列和G5系列伺服電機的絕對編碼器，啟用絕對定位系統。
*這樣消除了電源中斷后重新定義原點的需求，可幫助提供額外的附加值。
從直接操作或存儲操作中選擇。可以將多達500個定位序列保存為每個軸存儲操作的數據。
可以為每個序列設置三個結束模式中任意一個：獨立、自動或連續，可以使用重復指令和跳動指令獲取復雜的運動控制。
線性插補、弧形插補、索引表控制、進給器控制以及MPG功能可以用于獲取這些位置控制單元的運動控制單元的功能。
大量的功能讓您可以輕松進行位置控制，包括示教、超馳、齒隙補償、區域設置以及S曲線加速/減速。
降低TCO。
所有支持軟件功能集成到了CX-Programmer。結合了數據追蹤和其它CX-Programmer功能，
從設計和調試到系統實施和維護的工作效率得以提高。
線性驅動器輸出的位置控制單元生成用于線性驅動器內內部的DC5V電源C200HG-CPU53-E選型手冊。
僅提供DC24V電源，就可以進行控制，與帶帶有集電極開路輸出的單元相同C200HG-CPU53-E選型樣本。
準備了功能塊，為所有位置控制單元功能提供功能塊。
這可以降低梯形圖編程工作量。甚至可以使用功能塊庫輕松構建使用電子凸輪的同步應用程序。
*減速裝置運轉時不能使用絕對編碼器。